在安裝隔爆型電氣設備時，安裝人員應該認真檢查隔爆外殼的完整狀態(tài)，清理隔爆接合面并涂覆防銹油脂，例如204-1型防銹油。

在設備的安裝位置上，隔爆接合面與它毗鄰的其他物體，例如鋼架結構、墻體、管道或其他電氣設備之間的距離不應該小于IIA-10mm、IIB-30mm、IIC-40mm的規(guī)定值。
在1區(qū)里安裝隔爆型電氣設備時，安裝人員應該確認隔爆外殼內(nèi)是否存在點燃源，如果存在點燃源，而且，隔爆外殼的容積大于2dm3，或者，存在點燃源，而且，隔爆外殼是IIC級，那么，電纜應該通過澆封式電纜引入裝置直接進入隔爆外殼內(nèi)(即采用直接引入方式)，或者，通過密封圈式電纜引入裝置進入接線盒內(nèi)，然后再經(jīng)過“隔爆接合面”結構進入設備內(nèi)(即采用間接引入方式)：如果不存在點燃源，或者，設備不是安裝在1區(qū)，那么，電纜允許通過密封圈式電纜引入裝置直接進入設備內(nèi)。
當隔爆型電氣設備采用間接引入方式引入電纜時，接線盒可以是隔爆型(“d”)的，也可以是增安型(“e”)的。當接線盒是隔爆型時，電纜引入裝置應該符合“隔爆(L)”的要求：當接線盒是增安型時，電纜引入裝置應該符合“密封(IP54)”的要求。
不管是哪種防爆型式的電纜引入裝置，只要是采用密封圈式電纜引入裝置，電纜都應該是“致密”型的。安裝時，電纜與密封圈、密封圈與連通節(jié)的直徑配合應該合適，這樣才能保證此處的隔爆或密封作用。
此外，還有一點值得安裝人員十分注意：當采用壓緊螺母的方法壓緊密封圈時要防止平墊圈卡在退刀槽內(nèi)。這種情況很容易發(fā)生，而且是影響安全的一個嚴重隱患。
當隔爆型電氣設備采用直接引入方式引入電纜時，若采用密封圈式電纜引入裝置，則電纜引入應該符合上述要求；若采用澆封式電纜引入裝置，則安裝人員應該將電纜的芯線(而不是電纜)在引入裝置中進行澆封密封。

在鋼管布線的情況下，鋼管與電纜引入裝置的相關部件之間至少應該有5全扣的螺紋合。鋼管的密封應該符合上述要求。